通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用綜合破碎機時很上手，但一旦出現(xiàn)問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會修車。找修理人員修理時卻發(fā)現(xiàn)問題很簡單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業(yè)人員進行修理，客戶既費時又費力。根據(jù)這種情況，小編決定將一些大家經(jīng)常遇到的問題的解決方法進行總結，進而與大家分享一下，為客戶排憂解難。今天我們將為大家介紹綜合破碎機出料不達標這一問題的解決辦法，請大家閱讀下面的文章。

這里介紹一下綜合破碎機出料不達標的現(xiàn)象是哪些原因引起的問題。

原因一、破碎比

破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于綜合破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得綜合破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當；

原因二、進料粒度

對于綜合破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標的現(xiàn)象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產(chǎn)設備的要求；

原因三、移動式綜合破碎機循環(huán)負荷

綜合破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設備的磨損增加，但當排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的；

原因四、開路和閉路循環(huán)

在綜合破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級綜合破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，但產(chǎn)品粒形好，在綜合破碎機的實際生產(chǎn)中，移動式綜合破碎機出料可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇；